環保型多功能金屬(五合一)合成處理液

詳細說明

☆防銹、防腐周期達20年 ☆基材可帶銹施工 ☆底漆防腐性能卓越 ☆施工漆膜附著力強 ☆水性安全環保 執行標準：HG/T5173-2017 符合歐盟ROHS環保要求

- 產品說明 -

 DESCRIPTION

本產品集除油 、除銹 、磷化 、鈍化 、防銹為 一體 ，可以在常溫下以浸漬 、噴淋 、涂刷等多種 方法進行 ，對鋼鐵組件表面不需要預先除油 、除 銹 、清洗 ，也不需要加溫 ，因此操作十分簡單 ，

而且在使用過程無三廢排放 ，是一種環保型的產品 ，用于鋼鐵表面的防腐 、防銹 ，效果極佳 。

- 產品優點 -

ADVANTAGE

具體優點和效果如下：

1 、本技術鋼鐵表面  處理液集除油 、除銹 、磷化 、鈍化 、防銹為一 體 ， 操作方法簡單 ，可在常溫下以浸漬 、噴淋 、 涂刷  等多種方法進行 ，其效率比機械噴砂 、拋 丸 、敲  鏟除銹等高I ?3倍 ，比硫酸 、鹽酸等強酸 酸洗  除銹高2倍以上 。在除銹過程中對鋼板本身 無任  何腐蝕 ，經本處理液處理后的鋼鐵工件不需 再作  清水沖洗 ，待干燥后即可直接進行噴漆 、烘 （烤）漆 、靜電噴塑等涂裝 ，能為企業減輕勞節省大量能源和人工 ，降低生產成本 ，效益 。

2 、鋼鐵表面處理液去除氧化皮力強 ，生成的磷化膜層薄且耐沖擊 、結耐腐蝕性好 。經處理后鋼鐵表面所形成呈銀灰色 ，是一種致密型細晶磷化層 ，底層 ，可增強漆膜與鋼鐵基體的附著力 及防護性 ， 提高鋼鐵工件的涂裝質 ? ，有防銹固 漆的獨特功  能 。只要嚴格施工管理 、涂層質量嚴 格把關 ，防  腐壽命可達20年之久 。這是 目前國 內采用的   “磷化液”等不能相比的 。

3.本鋼鐵 表面處理液  為微酸型 ，無重金屬成分 ，不含有害物質 ，對人體皮膚無傷害 ，無 “三廢”排放 ，不  '污染環境 、不燃燒 、不揮發 ，是當今理想的綠色 :   環保產品 ，符合政府部門對環保和勞動保護的要 求 ， 解決了當前國內在鋼鐵表面處理過程中既損 害工人健康 ，又污染周圍環境的嚴重問題 。

綜上所述 ，本技術的多功能鋼鐵表面處理液 可通用于一切鋼鐵的防腐 ，并能代替防腐 、防銹 各類底漆 ，可廣泛應用于船舶 、鐵道 、車輛 、軍 械 、橋梁 、機械機電設備 、石油化工設備 、鋼結構件 、鋼瓶 、鍋爐以及家用電器設備等領域 i

- 使用方法 -

usage method

應用實施例1 、

浸漬法：

使用方法步驟如下：

a.為避免降低槽內鋼鐵表面處理液功 能 ，首先清除鋼鐵組件表面的嚴重油脂 、泥灰及 堿性雜物；

b.將鋼鐵組件浸入放有本處理液的槽 :池內 ，進行除  氧化皮 、銹層 、磷化 、鈍化綜合 處理 。槽液在10-   251低溫狀態下處理需浸漬 :20?30分鐘；常溫下  處理 ，即35-45C ，浸漬 -5- 15分鐘 ，浸漬過程中最  好用空氣或其它方法使 液體流動 ，較小異型零件采  用超聲波振動；

c.經處理后的工件須直立放置 ，通風干燥 ，待其完   全干燥后 ，方可涂裝面漆或存儲 。干燥時間一般 為   4-8小時 ，根據氣候條件變化而變化 。

注意事項如下

a.使用過程中 ，浸漬的鋼鐵件數量 ；多 、溶   液與酸度相應減少 ，浸漬時間也逐步增加 ，這時要添加新液 ，保持一定酸度；

b.槽液溫 :度不宜過高 ， 如過高會造成處理后鋼鐵工件表面顏色不光亮 ，也不能長時間空加熱 ，以免消耗原料過多；

c.使用一段時間后 ，如發現處理槽內沉淀物較多時 ，可用400帶鋼絲布過濾出沉淀物 ，溶液仍可使用 。過濾處理出來的沉淀物加10%的 生 石灰拌和是種植花木 、果樹的高效肥料；

d.每： 公  斤本液可處理6毫米以下鋼鐵面積不少于20平 方米 , 即浸漬每平方米鋼板耗本液50?60g;

e.銹層和氧化皮脫除率 ，在規定操作條件下為 ；     99%以上；

f.經處理后的鋼鐵工件存放在不潮濕 的   室內可保持二年不 “第二次生銹” ,經處理后的鋼鐵工件同時涂裝面漆后可保持十年以上不返銹 。

噴淋（灑） 涂刷法：噴淋 、涂刷法常用于室 外鋼 鐵組件的維護維修方面 。

（1）使用方法具 體如下 

a.鋼鐵組件上有嚴重銹斑的油脂以及石’ 灰 、水泥 等堿性物須用鋼刷刷落或鏟除（一般銹 蝕無需處   理） ；

b.用本劑原液噴淋 、涂刷于鋼! 鐵組件表面 ， 待其干燥后直接涂裝面漆 ，干燥時 間為2~4小時 ， 夏天1小時即可 。與母材的附著力 ，影響涂裝質量；經處理后的 鋼鐵組件 ，在未經涂裝面漆之前不能接觸水分 ， 防止破壞膜層 。因此 ，在室外操作需盡早地涂裝 面漆 ，確保質量；

c .在已嚴重銹蝕的鋼鐵組件表 面噴 、涂本劑后就能使鐵銹轉化為黑色絡合物 ； 

d. 使用本液后形成的磷酸鹽膜層用作油漆底層 ， 不需再涂防銹底漆 ，并可節省面漆30-40%;

e. 本液每公斤可噴涂20-23平方米鋼鐵件 。

使用方法與效果：將金屬浸入70C的處理液 中5?15分鐘 ，可使除油 ，除銹 、鈍化 、磷化一 次 成 。對于帶有輕銹 、輕油污的工件 ，可以簡化工序 ，效果極好 ，對于重銹 ，重油脂及氧化皮 也 有較好的去除效果 。處理15分鐘后 ，工件在磷 化 液中形成的磷化膜約為0.5g/m2左右 。生成的 磷 化膜的抗蝕性比發藍膜高4?10倍 ，有較好的絕 緣性能和潤滑性能 ，與油漆的結合力強 ，操作方 便 ，成本低 。