工業鋼鐵除油劑

詳細說明

在一般大氣環境中，碳化引起的混凝土堿度 降低是混凝土中鋼筋銹蝕的主要原因，但是因為 使用海砂、氯鹽防凍劑等氯離子含量較高的材 料，或者由于環境中的氯離子逐漸侵入混凝土， 在鋼筋表面達到一定濃度時，即使混凝土的堿度 沒有降低，鋼筋也會發生銹蝕。由于在運輸和施 工過程存在的不確定性，使得鋼筋在澆筑前表面 已產生腐蝕產物，顯著降低了鋼筋的力學性能， 造成建筑結構安全性和耐久性下降。用時也影響 項目投資效益和資源的合理利用。

現有的除銹技術多釆用兩步法，首先使用銹 轉化劑轉化銹蝕使其形成穩定的轉化層，然后使 用涂料進行涂覆以增加涂料的附著力，這種保護 方式流程較為復雜且效果難以保證。常見鋼材帶 銹防腐蝕產品多含有大量的無機酸如磷酸、植 酸、單寧酸等成分，若基材表面有殘留會與基材 反應造成進一步腐蝕影響基材的力學性能；其中 部分產品還含有磷酸鹽、銘酸鹽及亞硝酸鹽等成 分，影響操作人員的身體健康、腐蝕周圍的設備 及環境。

本鋼筋銹轉化劑，將銹層轉化為耐腐蝕鈍化 膜并能夠形成聚合物保護膜的帶銹防護涂層，有 效轉化銹層同時起到阻銹作用，以提高鋼筋利用 率。

特點：

第一、創新性地將銹轉化劑加入涂料中，使 用一步法既將銹蝕轉化，又使用涂料對建筑構件 進行長效保護；第二、涂料中無機酸用量較少， 有機酸的存在及其與金屬的鰲合作用，顯著改善 了對鋼材除銹及防護作用；第三、弱酸性銹轉化 劑與酸性樹脂乳液的結合大幅度提高了帶銹防護 涂層的附著力，并將銹層完全轉化并形成對鋼材 具有長效防護能力的聚合物薄膜，顯著提高了鋼 筋混凝土結構的耐腐蝕性能。

采用銹轉化劑與酸性樹脂乳液結合，所得鋼 筋銹轉化劑長期穩定性較好。涂覆鋼筋銹轉化劑 的銹蝕鋼筋再次澆筑時與混凝土粘結錨固性能優 良，形成的防護涂層耐腐蝕性能高防護時間長。 本鋼筋銹轉化劑成本較低，更便于在實際工程鋼 :材修復防護中應用。銹轉化劑性能優異，無不良 影響。能夠有效轉化已有銹層，防止腐蝕介質對 :鋼筋的腐蝕，提高鋼筋利用率?？蓮V泛應用于海 洋環境區建筑物、以氯鹽腐蝕為主的工業和民用 建筑。成本低廉以及施工便捷的特點。